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锅炉运行事故处理

发布日期:2018-05-31 作者:锅炉 点击:

  

内蒙锅炉



    第一节故障停炉


  一、遇有下列情况之一必须紧急停炉:


  1、锅炉严重缺水,水位在汽包水位计中消失。


  2、锅炉严重满水,水位超过汽包水位计上部可见水位时。


  3、锅炉爆管,不能维持正常水位时。


  4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧,使排烟温度不正常地升高时。


  5、所有水位计损坏时。


  6、锅炉汽水管道爆破威胁设备及人身安全时。


  7、压力超出动作压力,安全门不动作,同时对空排汽无法打开时。


  8、燃烧室结焦,一次返料结焦,无法正常工作时。


  二、遇有下列情况须请示值长停炉:


  1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。


  2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。


  3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。


  4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值,经调整和降低负荷仍未恢复正常时。


  5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准,经处理仍未恢复正常时。


  三、紧急停炉的程序:


  1、立即停止给煤,停止二次风机、一次风机和引风机的运行。若汽水管道爆破,则引风机不停,关闭减温水及旁路门。


  2、因炉膛结焦而停炉,停炉后开启炉膛人孔门,观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。


  3、根据水位情况保持给水门适当开度,维持正常水位。如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时,立即停止向锅炉上水。


  4、关闭主汽门,单炉运行应通知汽机。


  5、炉内有缺陷需消除时,8小时后将炉渣放尽,启动引风机强制冷却。若压力到零位才能检修时,则加强上水、放水次数,但应得到厂级领导批准。若要把炉水放尽才能检修时,则按正常消压。


  第二节锅炉水位异常


  一、锅炉满水:


  1、现象:


  ①水位报警器报警,高水位信号灯亮;


  ②电接点水位计指示灯正值全亮;


  ③汽包水位高于最高可见水位;


  ④给水流量不正常地大于蒸汽流量;


  ⑤蒸汽含盐量增大;


  ⑥过热汽温下降;


  ⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。


  2、原因:


  ①给水自动失灵,给水调节装置失灵。


  ②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。


  ③给水压力忽然升高。


  ④运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。


  3、处理:


  ①当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过+75mm经判断确属满水时,立即查明原因。


  ②若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水。如水位继续升高,开启事故放水门放水。


  ③若汽包水位仍上升超过+100mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水。


  ④根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门。


  ⑤如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机联系尽快恢复正常。


  ⑥故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。


  二、锅炉缺水:


  1、现象:


  ①水位报警器报警,低水位信号灯亮。


  ②电接点水位计负值指示灯全亮。


  ③汽包水位低于最低可见水位。


  ④给水流量不正常地小于蒸汽流量。


  ⑤过热蒸汽温度升高。


  2、原因:


  ①给水自动失灵。


  ②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。


  ③锅炉负荷骤减。


  ④给水泵故障使给水压力下降。


  ⑤锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大。


  ⑥水冷壁或省煤器管破裂。


  ⑦运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。


  3、处理:


  ①当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-75mm时,验证水位计的正确性,若自动调节失灵,则改为手动并适当增加给水量。


  ②若水位继续下降到-100mm以下时,除增加给水量外,检查排污门、放水门是否关严,必要时降低负荷。


  ③如汽包水位继续下降,且从汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水。


  ④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门。停炉后进行叫水,如叫不出水严禁向锅炉进水,经叫水后水位计中出现水位时,可增加锅炉进水,并注意恢复水位。


  ⑤如给水压力低引起水位下降时,立即通知汽机提高给水压力。


  三、水位不明:


  1、在汽包水位计中看不见水位,用电接点水位计也无法判明时,立即停炉并停止向锅炉上水。


  2、停炉后按下列方法查明水位:


  ①缓慢开启水位计的放水门,注意观察水位计中有水位出现时,表示轻微满水,按轻微满水处理。


  ②若看不见水位线下降,关闭汽门,关闭放水门,注意观察水位。水位计有水位出现表示轻微缺水,按轻微缺水处理。


  ③如仍不见水位线,关闭水门,再缓慢开启放水门,水位计中有水位线出现表示严重满水,无水位线出现表示严重缺水,此时按严重满水或严重缺水处理。


  四、汽包水位计损坏:


  1、汽包水位计损坏时,立即将损坏的水位计解列,关闭汽门、水门,开启放水门,用另一台水位计监视水位。


  2、当汽包水位计都损坏时,具备下列条件允许锅炉继续运行2小时。


  ①给水自动调节可靠;


  ②水位报警器良好;


  ③两只电接点水位计指示正确,并在四小时内曾与汽包水位计校对过。


  ④采取紧急措施,尽快修复汽包水位计。


  3、保持锅炉负荷稳定。


  4、如给水自动不可靠,在汽包水位计全部损坏时,只允许根据可靠的电接点水位维持运行30分钟。


  五、汽水共腾:


  1、现象:


  ①汽包水位计剧烈波动,严重时水位计中看不清水位。


  ②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。


  ③蒸汽和炉水含盐量增加,导电度升高。


  2、原因:


  ①炉水质量不合标准,悬浮物含盐量过大。


  ②未按规定进行排污。


  ③连排开度过小或未开。


  ④负荷大幅度增加。


  ⑤汽包水位保持过高。


  3、处理:


  ①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。


  ②开足连续排污,必要时开启事故放水门及定排,加强进水放水,维持水位略低于正常值。


  ③停止加药。


  ④开启过热器疏水门,并通知汽机加强疏水。


  ⑤通知化验人员化验炉水,采取措施,改善水质。


  ⑥在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷。


  ⑦故障消除后,须冲洗水位计。


  第三节锅炉承压部件损坏


  一、水冷壁损坏:


  1、现象:


  ①汽包水位计水位迅速下降。


  ②给水流量不正常地大于蒸汽流量。


  ③轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出,炉膛熄火。


  ④蒸汽压力、给水压力下降。


  ⑤排烟温度降低。


  2、原因:


  ①锅炉给水质量不良,化学监督不严,未按规定排污,导致管内结垢腐蚀。


  ②检修安装时,管子被杂物堵塞,导致水循环不良,引起管子过热破裂。


  ③制造有缺陷,材质不合格,安装不当,焊接质量不良。


  ④锅炉严重缺水操作不当。


  ⑤启停炉操作不当,造成局部管壁温度过高。


  ⑥水冷壁防磨层不良,严重磨损。


  ⑦管子膨胀不良,导致焊口裂纹。


  3、处理:


  ①水冷壁管爆破,不能维持汽包水位时,立即停炉,汇报值长及有关领导,保持引风机运行。


  ②提高给水压力,增加给水量,维持汽包水位。


  ③如损坏严重,锅炉汽压迅速下降,给水量增加仍不能维持汽包水位时,停止给水。


  ④待炉内蒸汽排尽后,停止引风机。


  ⑤锅炉水冷壁损坏不大,能保持正常水位且不致很快扩大故障时,可适当降低锅炉蒸发量,同时汇报值长及有关领导,听候停炉通知,而故障继续加剧时(响声增大,漏水量增多,危及邻近管子时),必须立即停炉。


  二、省煤器管损坏:


  1、现象;


  ①给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时汽包水位下降。


  ②二级返料器返料不正常,严重时放灰管放不出灰,或有水放出(1#炉)。


  ③烟气阻力增大,吸风机电流增大。


  ④省煤器和空气预热器的烟气温度降低,两侧温差增大。


  ⑤省煤器烟道内有泄漏声。


  2、原因:


  ①省煤器水温、流量变化大,严重水冲击,再循环回路操作不当。


  ②给水质量不良,造成管壁腐蚀。


  ③飞灰磨损。


  ④省煤器管的材质,制造或焊接不良。


  ⑤管子被杂物堵塞,引起管子局部过热。


  3、处理:


  ①降低锅炉蒸发量,并尽快使备用炉投入或增加其它锅炉的蒸发量,汇报值长及主管领导,得到同意后方可停炉处理。


  ②如运行中不能维持正常水位时,或破坏程度加剧时,立即停炉,保持引风机运行,水蒸汽排完后停止引风机。


  ③为维持汽包水位,可继续向锅炉进水,关闭所有放水门,严禁开启省煤器再循环门。


  三、过热器管损坏:


  1、现象:


  ①蒸汽流量不正常地小于给水流量。


  ②损坏严重时,锅炉汽压急剧下降。


  ③锅炉出口负压偏正,严重时由不严密处向外喷汽。


  ④过热器后烟气温度低或两侧温差大。


  ⑤过热蒸汽温度发生变化,进口侧漏,汽温高;出口侧漏,汽温低。


  ⑥过热器泄漏处有响声。


  2、原因:


  ①化学监督不严,汽水分离器分离不好导致蒸汽品质不良,过热器管内结垢,引起管壁过热。


  ②点火升压中操作不当,过热器汽量不足,引起过热。


  ③平时运行温度过高,操作不当引起过热。


  ④减温水通水量过大,减温水管泄漏,在过热器中产生水塞,造成局部过热。


  ⑤过热器材质不符合标准,制造安装不良。


  ⑥过热器管被杂物堵塞。


  ⑦飞灰磨损严重,年久失修,管材蠕变。


  3、处理:


  ①适当降低负荷,解列减温器。


  ②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水。


  ③汇报主管领导及值长。


  四、减温器损坏:


  1、现象:


  ①过热蒸汽温度下降,各导汽管之间的温差增大。


  ②严重时蒸汽管道发生冲击,温度急剧下降。


  2、原因:


  ①减温水量变化过大。


  ②减温器结垢,存有缺陷,水管弯曲过大。


  ③安装或检修不良。


  3、处理:


  ①适当降低负荷,解列减温器。


  ②必要时开启过热器及主蒸汽管道上的疏水门。


  ③汇报主管领导及值长。


  五、蒸汽及给水管道损坏:


  1、现象:


  ①管道发生轻微泄漏时,保温层潮湿、漏汽或滴水。


  ②管道爆破时,发出明显响声并喷出水、汽。


  ③蒸汽或水流量表变化异常,爆破部位在流量表前流量减小,在流量表后则流量增大。


  2、原因:


  ①管道安装不良,材质、制造或焊接达不到要求。


  ②管子的支吊架安装不正确,影响管道自由膨胀。


  ③给水质量不合格,造成管壁腐蚀。


  ④给水系统运行不正常,压力波动大,造成水冲击或振动。


  ⑤蒸汽管道暖管不充分,产生严重水冲击。


  3、处理给水管损坏:


  ①能够保持正常给水时,可维持短时间运行,汇报值长及有关领导,待处理或停炉。如故障扩大不能维持正常水位,威胁设备和人身安全须立即停炉。


  ②给水管道爆破立即停炉。


  4、处理蒸汽管道破损:


  ①轻微泄漏可维持短时间运行时,汇报值长及主管领导,等候处理。


  ②泄漏严重或爆破时立即停炉。


  ③蒸汽母管爆破时立即与系统解列。


  六、锅炉管道水冲击


  1、现象:


  ①发生水击的管道上压力表指示波动不稳,甚至损坏压力表。


  ②有水冲击响声,严重时管道振动、法兰冒汽。


  2、原因:


  ①给水压力及温度剧烈变化。


  ②给水管道逆止门或给水调整门动作不正常。


  ③给水充压时空气未排尽,给水流量过大。


  ④减温水量过小,使减温水汽化,给水温度过高汽化。


  ⑤冷炉进水温度过高或过快。


  ⑥管道暖管不充分,疏水未排尽。


  ⑦蒸汽温度过低或蒸汽带水。


  3、处理:


  ①给水管道冲击时,关小或关闭给水门,冲击消失后缓慢开启。


  ②给水门后的管道冲击时,可关小给水门,开启省煤器再循环门,消失后关闭。


  ③减温器冲击时,减小负荷解列减温器,待消失后重新开启。


  ④蒸汽管道水击时,关闭减温水,开启主蒸汽管道上的疏水门,通知汽机注意汽温,加强疏水。


  第四节锅炉燃烧异常


  一、锅炉结焦:


  1、现象:


  ①床温急剧升高并超过1000℃以上。


  ②氧量指示下降,甚至到零。


  ③观察火焰时,流化不良,局部或大面积火焰呈白色。


  ④出灰时灰量少或放不出。


  ⑤严重时负压不断增大,一次风机电流下降。


  2、原因:


  ①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。


  ②压火时操作不当。


  ③一次风过小低于监界流化风量。


  ④燃烧负荷过大,燃烧温度过高。


  ⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。


  ⑥放渣过多造成床料低或放尽。


  ⑦返料器返料不正常或堵塞。


  ⑧给煤机断煤,处理操作不当。


  ⑨负荷增加过快,操作不当。


  ⑩风帽损坏,灰渣掉入风室造成布风不均。


  ⑾床温表不准或失灵,造成运行人员误判断。


  ⑿床料太厚,没有及时排渣。


  ⒀磁铁分离器分离不好,铁件进入炉内造成沸腾不好。


  3、处理:


  ①立即停炉。


  ②放掉循环灰,尽量放掉炉室内炉渣。


  ③检查结焦情况。


  ④打开人孔门,尽可能撬松焦块及时扒出炉外。


  ⑤结焦不严重焦块扒出炉外后,点火投入运行。


  ⑥结焦严重,无法热态消除,待冷却后处理。


  4、结焦预防:


  ①控制入炉煤粒度在8mm以下。


  ②点火过程中严格控制进煤量。


  ③升降负荷时,严格做到升负荷先加风后加煤,减负荷先减煤后减风。


  ④燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法,避免床温大起大落。


  ⑤经常检查给煤机的给煤情况,观察炉床火焰颜色,返料器是否正常。


  ⑥排渣时根据料层压差及时少放勤放,排渣结束后认真检查,确认排渣门关闭严密后,方可离开现场。


  二、锅炉熄火:


  1、现象:


  ①流化床温急剧下降,烟气温度下降。


  ②汽温汽压下降。


  ③燃烧室变暗看不见火焰。


  ④氧量指示大幅度上升。


  2、原因:


  ①给煤机故障或堵煤未及时发现,造成断煤时间过长。


  ②二级返料不正常,积灰过多,突然涌入炉内。


  ③煤质不好或煤质变化,调整不及时造成燃烧不良而熄火。


  ④风煤配比不当。


  3、处理:


  ①若给煤机故障立即停炉,尽快处理重新点火。


  ②若返料不正常,则紧急放灰同时加大排灰量,此时严禁向锅炉进煤。


  ③严格控制蒸汽温度,关闭减温水开启过热器疏水门。


  三、返料器堵塞:


  1、现象:


  ①床温难以控制,稍增给煤,床温上升很快难以控制。


  ②汽压下降。


  ③炉膛上下部差压下降。


  2、处理:


  ①首先加强放灰,尽可能使返料恢复畅通。


  ②堵塞严重无法处理时,汇报值长及主管领导,停炉压火。检查返料器,若有异物取出,将返料器中的灰全部放尽。


  ③处理好后,点火升压。


  四、排渣管堵塞:


  1、原因:


  ①启炉前炉内有大的异物未清理干净。


  ②压火过程中有局部焦块未清理干净。


  ③炉内炉墙局部脱落。


  ④燃烧不良,渣的含碳量高,造成管内再燃烧结焦。


  2、处理:


  ①降低负荷或空负荷维持运行。


  ②做好安全措施,在排渣下部用钢筋捅,尽量将管内的异物捅碎放出。


  ③短时间内处理不好,停炉处理。


  五、给煤机故障:


  1、原因:


  ①给煤机中混入较大的杂物卡住。


  ②联轴器销子折断。


  ③变频电机故障。


  ④电动机损坏。


  2、处理:


  ①两台给煤机损坏时,停止该给煤机运行,加大另一台给煤机给煤量(在设计煤质情况下,一台给煤机可供满负荷)。


  ②若三台给煤机同时损坏,立即停炉压火。


  ③通知检修抢修,恢复正常后启动。


  六、烟道内可燃物二次燃烧:


  1、现象:


  ①排烟温度剧增。


  ②烟道及炉膛负压剧烈变化。


  ③一、二次风温升高并超过规定值。


  ④烟囱冒黑烟。


  ⑤风道不严密处有火星冒出。


  ⑥严重时,烟道防爆门动作。


  2、原因:


  ①引风量过大,负压过大。


  ②返料器不正常,大量未燃尽的燃料带入烟道。


  ③分离器损坏,不能正常分离。


  3、处理:


  ①发现烟温不正常的升高时,首先查明原因并校对仪表指示的正确性。


  ②加强燃烧调节,保持燃烧稳定。


  ③保持运行参数稳定。


  ④如烟温继续升高并超过220℃时,立即停炉。


  ⑤关闭各孔门及挡板,严禁通风。


  ⑥当温度下降后,确认无火源时,可启动引风机通风5-10分钟,把积灰抽尽,重新点火。


  第五节电气系统故障


  一、骤减负荷


  1、现象:


  ①锅炉汽压急剧上升。


  ②蒸汽流量骤减。


  ③汽包水位瞬时下降后升高。


  ④严重时安全门动作(过热器、汽包)。


  ⑤电气负荷突然减小。


  2、处理:


  ①立即开启排汽门排汽。


  ②相应降低煤量、风量,必要时停止给煤。


  ③将所有的自动改为手动。


  ④根据汽压、水位,调整风量、煤量和给水量。


  ⑤根据汽温情况,减少减温水量或关闭减温水,必要时开启过热器疏水门。


  ⑥安全门到规定值不动作或不回座,手动操作起座及回座。


  三、锅炉厂用电中断:


  现象:


  ①电动机跳闸,指示灯闪亮,事故报警器报警。


  ②热工仪表失电,指示失常。


  ③电压表、电流表指示回零。


  ④锅炉汽温、汽压、水位均急剧下降。


  2、处理:


  ①立即将电动机开关切向停止位置,按停炉处理。


  ②如全厂动力电源失去时,立即停止给煤,停炉压火,关闭主汽门、给水门,开启省煤器再循环门,关闭连排门,尽量保持水位。


  ③若给水泵有电源时,保持锅炉正常供水。


  ④若锅炉操作盘电源失去时,须有专人就地监视水位,保持锅炉正常供水。


  ⑤电源恢复后值长统一指挥,依次启动电机,防止同时启动。


  ⑥如电源失电时间较长,汽包水位计看不见水位时,必须先叫水,叫出水则可上水,叫不出水时严禁上水,放出全部床料待锅炉完全冷却后方可向锅炉进水。


  第六节辅助设备的故障


  一、风机故障


  1、现象:


  ①电流表指示摆动过大。


  ②风机入口或出口风压变化大。


  ③风机有冲击或磨擦等不正常声音。


  ④轴承温度过高。


  ⑤风机振动、串轴过大。


  2、原因:


  ①风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子不平衡。


  ②风机或电机的地脚螺栓松动。


  ③轴承润滑油质量不良,油量不足,造成轴承磨损。


  ④轴承转子等制造和检修质量不良。


  3、处理:


  ①产生的振动、撞击磨擦不致于引起设备损坏时,可适当降低风机负荷,继续运行,随时检查风机的运行情况,查明故障原因,尽快消除,如故障加剧时,立即停止风机运行。


  ②轴承温度升高时,检查油量、油质、冷却水量,必要时增加冷却水量和添油、换油。经上述处理后,轴承温度仍继续升高,超过允许极限时,立即停止其运行。


  ③当电机发生故障修理后重新启动风机时,必须得到电气值班员的同意。


  二、遇有下列情况立即停止风机运行:


  1、风机发生强烈振动,撞击和磨擦时。


  2、风机或电机轴承温度不正常地升高,经采取措施处理无效且超过允许极限时。


  3、电动机温度升高,超过允许值时。


  4、电气设备故障,须停止风机时。


  5、风机或电动机有严重缺陷,危及人身及设备安全时。


  6、发生火灾危及设备安全时。


  7、发生人身事故,须停止风机才能解救时。


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